尾矿干排现状概述
国民经济的发展,资源开发是基础,尾矿干排设备生产厂家,资源开发的基础是安全和高效,针对近几年资源开发,废渣堆放处理引发的一些重大安全问题和隐患,公司开发了第六代尾物干排工艺和设备,全尾矿干排成套设备,由此引发了尾矿脱水的一场新的工艺和设备的革命。
本工艺已成功的用于尾矿干排系统,对于-300目85%全泥工艺尾矿脱水,产品含水率小于15%。尾泥脱水后含水分25%以下。达到彻底尾矿干排目的,广东尾矿干排,清水循环使用,清水还可以在净化作为生活用水以及净水使用。
资源开发的利用产生了二种产物,有用的高品位的富集产品和无用的废弃物或待二次开发利用物,除黑色矿物铁、锰及萤石、石英等一些矿物外,大部分矿物利用后均产生了大量的尾矿需进行堆放和充填。
我国矿山现状分析:矿产是人类生存的重要生产资料之一 ,目前我国已发现矿种171个。可分为能源矿产(如煤、石油、地热)、金属矿产(如铁、锰、铜)、非金属矿产(如金刚石、石灰岩、粘土)和水气矿产(如地下水、矿泉水、二氧化碳气)四大类,大量尾矿不仅占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用,如何开发利用尾矿资源,实现尾矿资源的循环利用,真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产,达到推进矿山环境的综合治理是落实科学发展观、构建和谐的客观要求,成熟掌握尾矿干排核心技术,也是我国及世界各国共同关心的重要课题。
尾矿干排高效脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为高效脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排高效脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,从而提高了筛子的刚性,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
您好,欢迎莅临潍坊兴盛机械,欢迎咨询...
触屏版二维码 |